Wir übernehmen Verantwortung. Für unsere Mitarbeiter. Für die Gesellschaft. Unser Fokus liegt auf dem sozialen Dialog und dem sozialen Engagement. Wir werden Projekte in der Umweltpädagogik umsetzen. Wir werden die Integration zwischen den Generationen sowie die Entwicklung sozialer Bindungen an den Orten fördern, an denen wir tätig sind. Unser Ziel: die Verbesserung der ESG-Managementstruktur, die Anhebung der ethischen Standards und die hohe Achtung der Rechte der Stakeholder.
Unsere Maßnahmen gegen den Klimawandel werden intensiviert. Wir planen zudem eine klimafreundliche Umgestaltung unserer Büros und Produktionsstätten. Die Erweiterung des Produktportfolios wird unter Berücksichtigung einer nachhaltigen, emissionsarmen Kreislaufwirtschaft und eines verantwortungsvollen Umgangs mit natürlichen Ressourcen vorgenommen. Unser Plan: die Messung des Kohlendioxidausstoßes, Investitionen in erneuerbare Energien und die Intensivierung des Recyclings und Upcyclings von Abfällen für unsere Spielgeräte.
Unsere Mitarbeiter sind unser wertvollstes Gut. Vinci Play setzt sich dafür ein, dass jeder Einzelne gefördert wird und seine Potenziale entfalten kann. Wir unterstützen Projekte im Bereich der Sicherheit und Gesundheit der Mitarbeiter und des Diversity-Managements. Unser Versprechen: die Zufriedenheit unserer Mitarbeiter messen und steigern sowie die partnerschaftliche Zusammenarbeit in der gesamten Wertschöpfungskette vorantreiben.
Vinci Play ist ein Unternehmen, das Kinder auf der ganzen Welt Freude bereitet. Wir entwerfen, fertigen und installieren absolut sichere, ästhetisch ansprechende Spielplätze von besonderer Erlebnisqualität. Wir setzen auf ein fantasievolles Design, das die ungezügelte Neugier des Kindes anregt und gleichzeitig das kreative Spiel untereinander fördert. Fast 80 Millionen Mädchen und Jungen spielen auf den Vinci Play-Geräten in über 50 Ländern rund um den Globus.
So viele Eltern schenken uns ihr Vertrauen, weil wir uns jeden Tag darum kümmern, den Kindern das zu geben, was sie so sehr brauchen - unbeschwerten Spaß in einer sicheren und fantasieanregenden Umgebung. Unsere Kunden genießen die außerordentlich langlebigen Spielgeräte dank einer konkurrenzlosen 30-jährigen Garantie. Unsere professionelle Einstellung macht uns zu einem zuverlässigen Geschäftspartner für Unternehmen und Institutionen, die einen kompetenten Spielplatzhersteller suchen.
Alle Elemente, aus denen das endgültige Vinci Play-Gerät besteht, werden einer mehrstufigen und präzisen Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass sie der Norm EN 1176 entsprechen. Unsere Qualitätsspezialisten nutzen moderne Labor-, sowie Geräte- und Messmittel, um die Qualität der Materialien in jedem Produktionsschritt zu beurteilen – von der Waren- oder Bauteilannahme über alle Fertigungsschritte bis hin zur Verpackung und Versandvorbereitung. Durch regelmäßige Kontrollen und Audits unserer Lieferanten und Auftragnehmer stellen wir sicher, dass wir nur mit geprüften Unternehmen zusammenarbeiten.
Die Sicherheit von Kindern ist für uns von größter Bedeutung, deshalb entsprechen alle Vinci Play-Geräte der europäischen Norm EN 1176. Die Produkte verfügen außerdem über ein TÜV Rheinland-Zertifikat, das ihre Sicherheit und hohe Qualität bestätigt. Unsere High-End-Spezialisten unterstützen den Kunden bei der Spielplatzplanung, um die Übereinstimmung des Projekts mit den geltenden EU-Sicherheitsstandards zu gewährleisten.
Unser Kundenservice arbeitet nach den höchsten Standards der Zusammenarbeit, die durch das Zertifikat ISO 9001: 2015 bestätigt werden. Die Mitarbeiter dieser Abteilung sind bestrebt, Anfragen an das Unternehmen innerhalb kürzester Zeit zu beantworten und die Erwartungen selbst anspruchsvollster Käufer zu erfüllen. Wir garantieren eine auf dem Verständnis der Kundenbedürfnisse basierende Zusammenarbeit und bieten volle Unterstützung in jeder Phase der Vertragsabwicklung, während der Garantiezeit und danach.
Die Sorge um die Umwelt ist ein wesentlicher Aspekt unserer Geschäftstätigkeit. Wir folgen den Grundsätzen der nachhaltigen Entwicklung bei all unseren Unternehmungen, einschließlich der Auswahl von Auftragnehmern und Lieferanten. Wir verfügen über ein ISO 14001:2015 Zertifikat, das die Umsetzung eines Umweltmanagementsystems bestätigt. Außerdem verfügen wir über das FSC®-Zertifikat, das unsere Verpflichtung zur Kontrolle der Herkunft von Holzprodukten bestätigt. Durch die Wahl zertifizierter Produkte unterstützen Sie eine verantwortungsvolle Waldbewirtschaftung.
Vom Design über die Produktion bis hin zum Versand stehen höchste Qualität und Sicherheit des Spielplatzes bei jedem Schritt im Vordergrund. Im Produktionsprozess implementieren wir nur zertifizierte Materialien und das mehrstufige Qualitätskontrollsystem stellt sicher, dass alle Gerätekomponenten, die unsere Produktionslinie verlassen, strengen Sicherheitsnormen entsprechen. Wir beschäftigen Top-Spezialisten auf ihrem Gebiet, die einen hohen Produktstandard, einen zuverlässigen Kundenservice und einen professionellen Wartungsservice der Geräte gewährleisten. Unser moderner Maschinenpark und unsere fortschrittliche Produktionsorganisation ermöglichen eine 4-wöchige Auftragsabwicklung. Wir bieten auch Produkte mit einer Produktionszeit von 7 und 14 Tagen sowie Waren an, die direkt ab Lager erhältlich sind.
Wir sind stolz darauf, Kindern, ihren Eltern und Erziehungsberechtigten dank der strengen Sicherheitsverfahren und Qualitätsstandards, die in unserem Unternehmen implementiert sind, die Garantie für unbeschwerten Spaß und Entspannung auf dem Spielplatz zu bieten.
Der LC5-Laser, das modernste integrierte System zum Schneiden von Profilenund Blechen. In kürzester Zeit erzielen wir so die besten Ergebnisse.
Unsere Schweißroboter arbeiten auf speziell für unsere Bedürfnisse konstruierten Matrizen. Sie erhöhen die Effizienz dank der Möglichkeit, Schweißprozesse kontinuierlich durchzuführen. Die Schweißverbindungen haben dank des Einsatzes der neuesten CMT-Technologie eine Qualität auf höchstem Niveau.
Unsere Produkte zeichnen sich durch die höchste Qualität der Schweißnähte und eine präzise Verarbeitung aus, die eine sichere Nutzung und Langlebigkeit unserer Spielplatzgeräte garantiert. Ein Team hochqualifizierter Schweißer, unterstützt von hochmodernen Schweißrobotern, sorgt für die beste Qualität der Verbindungen.
Der für die Herstellung der Vinci Play Spielplatzgeräte verwendete Stahl wird einem Sandstrahlreinigungsverfahren unterzogen, das es uns ermöglicht, die richtige Oberfläche sowie gleichmäßige Schweißnähte und Kanten zu erhalten. Dies sorgt für eine bessere Lackhaftung, wodurch das Produkt noch sicherer, langlebiger und noch ästhetisch ansprechender wird. Wir verwenden professionelle Strahlkammern, um Elemente unterschiedlicher Größe zu bearbeiten. Bei feuerverzinktem Stahl verwenden wir das Elektrokor- und Kugelstrahlen, bei Kohlenstoffstahl das Kugelstrahlen mit gebrochenem Stahlguss.
Unsere Produkte sind ästhetisch ansprechend und dank der modernen Pulverbeschichtungsanlage in einer größeren Farbpalette erhältlich. Wir verwenden die hochwertigsten, kindersicheren Farben, die das QUALICOAT-Zertifikat tragen. Unser Pulverbeschichtungsverfahren entspricht strengen Standards für die Temperatur der Lackerwärmung, die Schichtdicke und die Haftung des Lacks auf Stahlelementen.
Der gesamte Produktionsprozess der Edelstahl-Röhrenrutschen wird von hochqualifizierten Vinci Play-Mitarbeitern durchgeführt. Sie konstruieren die Rohre, walzen sie dann hochpräzise, passen alle Elemente des Geräts an und verbinden schließlich die Komponenten durch dauerhafte und sichere Schweißnähte. Bei Vinci Play verwenden wir hochwertigen Edelstahl AISI 304 und AISI 316.
Wir verzinken Stahlbauteile immer vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Die Verzinkung bietet einen wirksamen Schutz der Metalloberfläche vor atmosphärischer Korrosion. Wir verwenden zwei Arten der Verzinkung: Pulver- und Feuerverzinkung. Wir lagern mit Hilfe beider Techniken verzinkte Metallteile, da wir so Bestellungen unserer Kunden schnell bearbeiten können.
Für die Herstellung von Kletterseilen und -komponenten sowie für Brücken und Geflechte verwenden wir hochwertigste 16 mm dicke Stahlseile mit Polypropylen- oder Nylongeflecht. Wir verbinden sie mit langlebigen Verbindungselementen aus Kunststoff, Edelstahl oder Aluminium. Die Seilelemente werden vermessen, auf die entsprechende Länge geschnitten und anschließend mit hydraulischen Pressen mit einem Druck von 150 Tonnen verbunden.
Die HDPE- und HPL-Platten, die wir für die Produktion unserer Geräte verwenden, beziehen wir von führenden Herstellern weltweit. Dies stellt sicher, dass wir Produkte von höchster Qualität verwenden. Die Platten werden mit CNC-Maschinen bearbeitet, die ein präzises Schneiden und Fräsen garantieren. Die gewünschten Formen und Fräsungen – kompatibel auch mit kompliziertesten Designansprüchen – zeichnen sich durch ihren hohen ästhetischen und pädagogischen Wert aus und erfüllen gleichzeitig höchste Ansprüche an eine sichere Nutzung.
Die 5-Achs-Schneide- und Fräsmaschine für Robinienholz ist ein hervorragendes Werkzeug für die präzise Ausführung selbst komplexester Details. Ergänzt durch sorgfältige Handarbeit im Oberflächenschliff, können wir die besten Ergebnisse für die Produktion der Robinienserie erzielen.
Unsere erfahrenen Schreiner verarbeiten und veredeln alle Holzelemente mit Leidenschaft von Hand, und jedes Gerät wird individuell angefertigt. Ergänzt wird dieser Prozess durch moderne 5D-Achs-Bearbeitungszentren, die wiederholbare Details präzise vorbereiten. Auf diese Weise erreichen wir höchste Qualität, eine schnelle Auftragsabwicklung und eine hohe Produktionseffizienz.
CNC-Sägen und Industrieroboter schneiden und bearbeiten präzise das Holz, das für die Herstellung von Holzteilen unserer Spielplatzgeräte verwendet wird. Durch das Anfasen des Holzes werden scharfe Kanten entfernt und der vierseitige Flächenschliff bereitet das Holz auf die Imprägnierung vor. Die hohe Qualität der Holzelemente garantiert die Sicherheit der Anlagen und die Automatisierung des Prozesses sorgt für kurze Fertigungszeiten und schnelle Auftragsabwicklung.
Für die Herstellung unserer Holzgeräte verwenden wir Kiefernholz, das in Lagen unter Druck verleimt wurde. Die Bearbeitung mit Schleifen, Imprägnieren, Lackieren, Trocknen und Härten erfolgt auf einer vollautomatischen Fertigungsstraße. Das Holz wird einem mehrstufigen Schutzverfahren unterzogen, das die langfristige Haltbarkeit der Holzteile unserer Geräte garantiert und sie witterungsbeständig macht.
Schichtholz aus Kiefer mit einem Querschnitt von 90 mm x 90 mm. Erstklassiges Holz von höchster Qualität: ohne Äste, einheitliche Farbe, gerade Maserung. In einem mehrstufigen Produktionsprozess geschliffen, imprägniert und lackiert. Oben mit strapazierfähigen Kunststoffabdeckungen und unten mit feuerverzinkten Pfostenschuhen geschützt, die das Holz vor direktem Bodenkontakt schützen und somit Fäulnisbildung verhindern. Die Lebensdauer wird so erheblich verlängert. Unser Unternehmen besitzt das FSC®-Zertifikat mit der Lizenznummer FSC® C163573. Auf Wunsch liefern wir die Produkte mit Holzelementen als FSC zertifiziert.
Akazie ist das langlebigste Holz, das in Europa vorkommt. Es zeichnet sich durch natürliche, helle Nuancen aus. Aufgrund des vielseitigen Ölgehalts, die das Material auf natürliche Weise sehr gut gegen Witterungseinflüsse, Fäulnisprozesse und Schädlinge schützen, ist keine Imprägnierung erforderlich. Akazienholz zeichnet sich durch eine außergewöhnliche Härte und Widerstandsfähigkeit gegenüber Feuchtigkeit und Bodenkontakt aus. Wir beziehen dieses Holz aus europäischem Anbau, der FSC-zertifiziert ist.
Eine Konstruktion aus Edelstahl AISI 304 oder AISI 316, die für die Herstellung von Spielgeräten, Rutschen, Röhrenrutschen, Befestigungselementen und Ketten verwendet wird. Mit einer glatten Oberfläche ist es absolut witterungsbeständig und sorgt so für eine lange Lebensdauer.
Die Stahlkonstruktion unserer Bauteile besteht aus Profilen mit unterschiedlichen Querschnitten. Sie ist in zwei Ausführungen erhältlich: feuerverzinkt und pulverbeschichtet mit UV-beständigen Lacken mit dem QUALICOAT-Zertifikat oder als Stahlkonstruktion: kugelgestrahlt, eisenphosphatiert, pulververzinkt und pulverbeschichtet mit UV-beständigen Lacken mit dem QUALICOAT-Zertifikat.
Recycelte Pfosten aus Verbundwerkstoff - ein innovatives Material, das zu 100 % aus recycelten Verbraucherabfällen, hauptsächlich Altkleidern und Folien, hergestellt wird. Äußerst haltbar, mit widerstandsfähiger Oberfläche, resistent gegen Algenbildung, UV-beständig, absorbiert kein Wasser und korrodiert nicht.
HDPE ist ein Polyethylen hoher Dichte. Es stellt ein hochwertiges Material dar, das witterungsbeständig, d.h. wasserdicht, frost-, UV- oder feuchtigkeitsbeständig ist. Wir verwenden Dreischichtplatten (mit schwarzem Kern aus 100 % Recycling-Granulat) für die Herstellung von diversen Platten, Dächern und anderen Spielplatzkomponenten.
Grüne HDPE-Platten aus 100 % recycelten Meeresabfällen wie Fischernetzen und Seilen. Dieses ökologische Material hat eine hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber wechselnden Wetterbedingungen, wodurch die Platten sehr langlebig und sicher in der Anwendung sind.
HPL ist ein duroplastisches Laminat, das mit Polyurethan-Acrylharzen gehärtet wird und eine hochbeständige Oberflächenschicht bildet, die vor äußeren Einflüssen schützt. HPL-Platten sind beständig gegen chemische und biologische Faktoren, UV-Strahlen und wechselnde Witterungsbedingungen. Dieses Laminat wird zur Herstellung von verschiedenen Arten von Platten, Dächern und anderen Spielplatzkomponenten verwendet. Es ist PEFC-zertifiziert.
HPL HEXA sind rutschfeste und wasserdichte Plattformen und Kletterwände aus rutschfestem HPL oder optional wasserfestem rutschfestem Sperrholz. Sperrholz mit Kreuzstruktur, beschichtet mit einem heißgepressten Phenolfilm mit Wabenprägung – es bietet eine erhöhte Beständigkeit gegen Abrieb, mechanische Beschädigungen und chemische Einwirkungen. Es ist PFEC-zertifiziert.
Bunte Klettergriffe aus strapazierfähigem Verbundharz mit mineralischen Füllstoffen; beständig gegen Abrieb und UV-Strahlung.
Gummi- oder Polypropylen-Schutzstopfen schützen die Hauptkonstruktionsprofile vor Witterungseinflüssen und Kinder vor Verletzungen.
Tunnel mit verformungsbeständiger Doppelwand aus PP (Durchmesser 500 oder 600 mm). Beständig gegen Abnutzung, Vandalismus und äußere Einflüsse.
Verzinkte Stahlseile mit einem Durchmesser von 16 mm, mit Polypropylen oder Nylon ummantelt, verbunden mit Kunststoff-, Edelstahl- oder Aluminiumverbindern, beständig gegen UV-Strahlung, Abrieb und Fäulnis.
Edelstahl AISI 304 und AISI 316 oder verzinkte Schrauben werden durch langlebige Polyamidkappen gegen äußere Einflüsse geschützt. Dadurch sind unsere Geräte widerstandsfähig gegen Abnutzung und wechselnde Witterungsbedingungen.
Zertifizierte Ketten aus Edelstahl AISI 304 und AISI 316.
Polycarbonat ist eine hervorragende Alternative zu Glas. Sehr langlebig, mit ähnlicher Transparenz und gleichzeitig zweimal leichter und zweihundertmal widerstandsfähiger gegen Stöße. Darüber hinaus ist es beständig gegen Witterungseinflüsse, einschließlich UV-Strahlen und Temperaturen in einem weiten Bereich. Wir verwenden es für die Herstellung von Paneelen, Abdeckungen und für die Herstellung von 3D-Kugelfenstern (Bullaugen). Einige Elemente sind mit einem sehr haltbaren doppelseitigen Druck überzogen, der ebenfalls witterungsbeständig ist.
Kugelförmige Fenster aus strapazierfähigem Polycarbonat, das gegen physikalische und chemische Einflüsse beständig ist.
Bei Holzprodukten verwenden wir feuerverzinkte Pfostenschuhe, die das Holz vor direktem Bodenkontakt schützen. Sie verhindern Fäulnis, verlängern so die Lebensdauer von Holzprodukten und sorgen für eine langjährige Nutzung.
Die Rutschen sind aus Edelstahl AISI 304, widerstandsfähig gegen Vandalismus und äußere Einflüsse. Unser Angebot umfasst auch Ausführungen aus Fiberglas. Die Seitenwände einer Rutsche bestehen aus HDPE- oder HPL-Platten, die gegen Witterungseinflüsse, einschließlich Frost und UV-Strahlung, beständig sind.
Rutschen aus zertifiziertem Edelstahl AISI 304 und AISI 316. Blechstärke: 2,5 mm, Durchmesser: 790 mm, Oberfläche geschliffen. Die Länge des Rutschenauslaufs richtet sich nach der Länge der Rutsche selbst, die Auslaufkante besteht aus einem Rohr mit einem Durchmesser von 33,7 mm. Verfügbare Varianten: gerade, gebogen oder spiralförmig (360 Grad). PE-Versionen sind ebenfalls erhältlich. Die Röhrenrutschen erfüllen die Norm EN 1176.
Rutschen aus Edelstahl AISI 304, resistent gegen Vandalismus und äußere Einflüsse. Hergestellt mit Liebe zum Detail und der höchsten Schweißnaht-Qualität für eine edle Optik.
e-mail: [email protected]
Tel: +49 5207 95802-0
Fax: +49 52079580229
